1、鍋爐（lú）的（de）設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確（què）保鍋（guō）爐長（zhǎng）期（qī）安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結（jié）構，即提高了強度（dù），又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲（shēng）波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大（dà），適應負荷能力強。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能（néng）成（chéng）功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該（gāi）數據（jù）傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率（lǜ）大大提高，從而可大（dà）幅降低（dī）燃（rán）料（liào）的消耗。
